| Modell | Spannung (V) | Leerlauf | Nennlast | Blockier | ||||||
| Bereich | Nenn | Drehzahl | Strom | Drehmoment | Drehzahl | Strom | Ausgang | Drehmoment | Strom | |
| U/min | A | m.Nm | U/min | A | W | g.cm | A | |||
| RF-370CA-22170 | 3-6V | 6,0V | 6000 | 0,041 | 2,37 | 5263 | 0,273 | 1,18 | 186 | 1,82 |
| RF-370CA-12560 | 8-12V | 12,0V | 3700 | 0,012 | 1,96 | 3030 | 0,066 | 0,60 | 130 | 0,37 |
| RF-370CA-15370 | 8-12V | 12,0V | 5600 | 0,020 | 2,14 | 4876 | 0,123 | 1,03 | 176 | 0,85 |
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Kundenspezifische Produktparameter sind auf Anfrage erhältlich Hinweis:1mNm= 1Ncm = 10,2gcm |
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7. Stufendurchmesser: ca. 6,4 mm
8. Abstand zwischen zwei Befestigungsbohrungen: 18,3 mm
Lihua Motor ist ein weltweit anerkannter Marktführer in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Hochleistungs-Gleichstrommotoren. Mit über 21 Jahren Erfahrung in der Präzisionstechnik spezialisieren wir uns auf die Bereitstellung innovativer Motorenlösungen für Branchen, die von Unterhaltungselektronik und Robotik bis hin zu Automobil und erneuerbaren Energien reichen. Unser Engagement für Qualität, technologischen Fortschritt und kundenorientierten Service hat unseren Ruf als vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen weltweit gefestigt.
Kernwerte
Qualitätsexzellenz: Jedes Produkt durchläuft strenge Tests, um internationale Standards zu erfüllen.
Innovationsgetrieben: Kontinuierliche F&E-Investitionen gewährleisten Spitzentechnologie bei Motoren.
Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Praktiken, integriert in Produktion und Betrieb.
Kundenorientierung: Maßgeschneiderte Lösungen und reaktionsschneller Support für vielfältige Bedürfnisse.
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Der Motor der RF-370-Serie ist unser Flaggschiffprodukt, bekannt für seine Zuverlässigkeit, Effizienz und Anpassungsfähigkeit in Anwendungen wie Haushaltsgeräten, medizinischen Geräten und industrieller Automatisierung.
Überblick über die Produktionslinie
Hochmoderne Anlagen:
Wir betreiben 3 voll integrierte Produktionslinien für die RF-370-Serie, ausgestattet mit automatisierten Montagesystemen und KI-gestützten Qualitätsinspektionswerkzeugen.
Fortschrittliche Maschinen werden regelmäßig aufgerüstet, um die Präzision zu verbessern und die Produktionszykluszeiten zu verkürzen.
Unübertroffene Kapazität & Effizienz:
Tägliche Produktion: 30.000 Einheiten, um eine schnelle Auftragsabwicklung für kleine und große Mengen zu gewährleisten.
Qualitätskonformitätsrate: 99,9 %, erreicht durch Echtzeitüberwachung und mehrstufige Testprotokolle.
Optimierter Fertigungsprozess:
Materialbeschaffung: Hochwertige Komponenten von zertifizierten Lieferanten.
Automatisierte Montage: Robotersysteme gewährleisten Konsistenz bei der Rotor-Ausrichtung, Wicklung und Getriebeintegration.
Qualitätskontrolle:
In-line optische Sensoren erkennen mikroskopische Defekte.
Endprüfung unter Last simuliert reale Betriebsbedingungen.
Rückverfolgbarkeit: Jeder Motor ist mit einem eindeutigen QR-Code für die vollständige Nachverfolgung der Produktionshistorie versehen.
Nachhaltigkeitspraktiken:
Energieeffiziente Maschinen reduzieren den CO2-Fußabdruck.
Abfallrecyclingprogramme minimieren die Umweltauswirkungen.
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