RF-370CA-22170 Motore 3V 6V Motore elettrico spazzolato 3000rpm-6000rpm

Modello

Tensione

Senza carico

Alla massima efficienza

Stallo

gamma

nominale

velocità

corrente

velocità

corrente

coppia

p

eff.

coppia

corrente

V

Giri/min

A

Giri/min

A

gf-cm

W

%

gf-cm

A

RF-370CA-12560

4,0-12,0

12

3.700

0,018

3.090

0,091

20,7

0,66

60,1

125

0,46

RF-370CA-15370

3,0-12,0

12

5.600

0,026

4.840

0,17

25,3

1,26

61,6

187

1,06

RF-370CA-12560

4,0-12,0

8

2.400

0,015

1.970

0,069

16

0,32

58,6

90

0,32

RF-370CB-81100

8,0-16,0

12

1.850

0,005

1.510

0,022

10,1

0,16

59,3

55

0,1

RF-370CH-22170

3,0-8,0

6

6.100

0,06

5.250

0,386

25,77

1,39

60,0

125

2,4

RF-370CH-17315

3,0-8,0

6

3.250

0,035

2.688

0,167

19,88

0,55

54,8

185

0,76

RF-370CH-15370

12,0-24,0

12

5.400

0,028

4.700

0,147

22,7

1,10

62,1

115

0,92

RF-370CH-11670

12,0-24,0

12

3.630

0,016

3.000

0,08

19,1

0,59

61,3

175

0,38

• Variazione di colore: A causa delle differenze di illuminazione e schermo, il colore effettivo del prodotto potrebbe differire leggermente dalle immagini.
• Tolleranza dimensionale: la misurazione manuale può comportare una variazione di 1-3 cm nelle dimensioni.
• Tutti i parametri tecnici possono essere personalizzati secondo le vostre esigenze.
• Nota: 1mNm = 1Ncm = 10,2gcm

1. Linea di produzione rotori
La nostra produzione di rotori utilizza processi automatizzati all'avanguardia:

La tecnologia di stampaggio di precisione garantisce un'accuratezza dimensionale a livello di micron

I sistemi di saldatura robotizzata garantiscono un'integrità delle giunzioni costante

L'applicazione di rivestimenti specializzati migliora le prestazioni magnetiche e la resistenza alla corrosione

Le stazioni di pulizia automatizzate rimuovono i contaminanti particellari secondo gli standard <5 μmQuesta linea completamente automatizzata raggiunge una consistenza dimensionale del 99,2% mantenendo una produttività di 450 unità/ora.
2. Sistema di assemblaggio statore

La produzione dello statore integra:
Magnetizzazione controllata da computer con accuratezza della densità di flusso di ±1%

Sistemi di avvolgimento guidati da visione che garantiscono un allineamento della bobina di ±0,5°

Test elettrici in linea (misure Hi-Pot, surge e LCR)

Tracciamento dati in tempo reale con controllo qualità SPC

Il nostro sistema raggiunge un tasso di difettosità <0,01% supportando configurazioni di avvolgimento flessibili.
 3.Produzione coperchi terminali

Le soluzioni personalizzate per coperchi terminali includono:Opzioni bi-materiale:
Plastiche ingegneristiche (certificate UL94 V-0)

• Lega di alluminio (pressofusa ADC12)

  • Stazioni integrate di pressatura cuscinetti (concentricità ±5μm)

  • Test di tenuta automatizzati per unità sigillate

• Utensili a cambio rapido supportano oltre 15 design di coperchi.

•  4. Assemblaggio finale motore

• Il processo di integrazione completo include:

Movimentazione robotizzata dei componenti con precisione di posizionamento di 0,01 mm
Test di coppia automatizzati (risoluzione 0,1mN·m)

• Correzione del bilanciamento dinamico ( <0,5g·mm/kg)

• Validazione delle prestazioni al 100%:

• Corrente a vuoto (tolleranza ±2%)Verifica della coppia nominale

• Profilazione del rumore acustico

  • Perché scegliere il nostro processo di produzione?

  • Ingegneria di precisione: ogni fase del processo produttivo è progettata per fornire motori con eccezionale precisione e affidabilità.

  • Efficienza e scalabilità: l'automazione ci consente di produrre grandi volumi senza compromettere la qualità, soddisfacendo sia le richieste su piccola che su larga scala.