Dans la conception des enrouleurs automatiques de montres, le choix de la source d'alimentation a une incidence directe sur l'efficacité énergétique et la durée de vie.Comme les enrouleurs ménagers dépendent souvent de la batterie ou d'interfaces USB à faible consommationLe moteur doit maintenir une rotation à haut rendement à des tensions extrêmement faibles.Moteur à courant continu à brossage de 32 mm 3 V à 1100 tr/min, doté d'une technologie de base de "brossage de métaux précieux", répond au problème de l'industrie consistant à équilibrer la consommation d'énergie avec la durabilité dans des environnements à basse tension.
Contrairement aux moteurs à brosse à carbone standard courants dans les secteurs industriels, les moteurs de 32 mm optimisés pour les enrouleurs de montres utilisent généralement des brosses en métaux précieux en alliages d'argent, de palladium ou d'or.Les avantages techniques se reflètent dans les dimensions suivantes::
Résistance au contact minimaleLes matériaux en métaux précieux assurent une conductivité élevée, ce qui permet au moteur de démarrer en douceur à environ 0,8 V.une durée de vie significative de la batterie.
Éclaboussures minimales et EMI: L'interférence électromagnétique (EMI) générée lors de la commutation est extrêmement faible.Cela protège le circuit de commande interne de l'enrouleur et empêche les ondes à haute fréquence d'affecter potentiellement le ressort délicat des montres mécaniques.
Autoslubrification pour une utilisation à long terme: Ces matériaux possèdent des propriétés d'auto-lubrification inhérentes lors du frottement, réduisant efficacement l'usure de la surface du commutateur et assurant un fonctionnement stable à 1100 tours par minute pendant des milliers d'heures.
Dans le processus de sélection, une vitesse nominale de 1100 tours par minute associée à un boîtier de 32 mm de diamètre extérieur établit l'équilibre de puissance pour les enrouleurs de montre:
Redondance de couple: Le cadre de 32 mm permet des enroulements de rotor plus longs et plus épais, produisant un couple suffisant pour entraîner même des montres de plongée lourdes sous contraintes de 3 V.
Gestion thermique: la conception à basse vitesse se traduit par une perte de chaleur minimale.prévenir la dégradation du lubrifiant à l'intérieur de la montre causée par l'accumulation de chaleur.
En tant que fournisseur professionnel de solutions de micro-entraînement, nous comprenons que les produits standard ne peuvent pas répondre aux exigences de conception diverses de tous les enrouleurs de montre haut de gamme.Nous offrons des services de personnalisation et de production en série:
Compatibilité des performances individuelles: Nous personnalisons les virages d'enroulement et la résistance des aimants en fonction des exigences de l'algorithme TPD (Turns Per Day) du client pour assurer la précision de la vitesse sous des charges spécifiques.
Adaptation physique de la structure: Nous fournissons diverses personnalisations d'arbre (arbre coupé en D, enroulé ou fileté) ainsi que des longueurs de fil de plomb et des types de connecteurs pour obtenir une expérience d'assemblage plug-and-play.
Assurance de la cohérence: Pour les commandes à grande échelle, nous utilisons des équipements de test entièrement automatisés pour nous assurer que les décibels de bruit et le courant de démarrage de chaque lot de moteur sont dans des limites de tolérance strictes.
Le choix d'un moteur 3V de 32 mm doté d'une technologie de brosse à métaux précieux est essentiel pour améliorer la compétitivité du marché des enrouleurs de montres.Grâce à la sélection de performances paramétrifiées et à la production de masse personnalisée 1 contre 1, nous aidons les fabricants à réduire la consommation d'énergie tout en prolongant considérablement la durée de vie des équipements, en fournissant un support de puissance robuste pour les montres de précision dans le monde entier.
