ブラシ式DCタホジェネレーターでは,ブラシそしてコムチューター固有の欠点もいくつかあります
まず,この2つの部品間の摩擦と磨きにより,機械的なトルク損失が増加し,その結果,より高い引力トルク低速での反応性とスムーズさに直接影響する.
第2に,電圧低下インターフェースを切り替える死地低出力回転で,生成電圧が回転速度のわずかな変化を正確に反映できない場合.さらに,切り替え中に,ブラシとコンムーターのセグメントの間断的なまたは不適切な接触は,弧,火花,電気の不連続性生産する電波周波数騒音,電磁気干渉 (EMI),高周波の波紋安定しない出力電圧です
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文献で述べられているように変数器の切換作用は,通常,電波の騒音を生む弧形を発生させます.(GD-OTS)ブラシ型直流モーターの手帳)
ブラシ・コンムーター接触の機械的性質により,厳しい作業環境での信頼性が制限されます.塵,振動,高回転速度,低湿度,過度の着用,炭素残留の蓄積,接触障害などの問題が頻繁に発生します (Automate.org,ブラシドDCモーターのチュートリアル) について
これらの欠点を考慮して,ブラシからブラシなしまでDCタホジェネレーターの設計は,性能と信頼性を向上させるための重要な方向となっています.ブラシのないDCタホジェネレーターブラシとコンムーターの間の機械的な接触を排除し,摩擦損失,接触電圧低下,EMI源を排除します.この構造的変化により 測定精度は劇的に向上します安定性,使用寿命
現代の電子制御技術とホールセンサー技術が進歩したことで,ブラシのないタホジェネレーター伝統的なブラシ型モデルと同じ外部特性 (電圧速度線性,ハウジングサイズ,マウントインターフェイスなど) を保持する (ウィキペディア,ブラシのない直流電機)
したがって,直流電源発生器では,極端な環境低速,高速,または塵や振動状態ブラシレス技術単に技術的なアップグレードではなく信頼性,保守コスト削減,信号安定性.
