ในเครื่องกําเนิดไฟฟ้าแบบ DC ที่ใช้แปรงแบบดั้งเดิมเครื่องแปรงและเครื่องสลับนําเสนอข้อเสียหลายอย่าง
อันดับแรก การขัดแย้งและการสวมใส่ระหว่างส่วนประกอบสองส่วนนี้เพิ่มการสูญเสียทอร์คทางกลทอร์คสติกชั่น(การขัดแย้งสแตตติก) เมื่อเริ่มต้นหรือความเร็วต่ํา
อย่างที่สองความดันตกผ่านอินเตอร์เฟซ brush ผนึกสร้างเขตตายในอัตราการออกที่ต่ํา เมื่อความดันที่เกิดไม่ได้สะท้อนความละเอียดความแตกต่างเล็ก ๆ ในความเร็วหมุนได้อย่างแม่นยําการสัมผัสระหว่างแปรงและส่วนของเครื่องสลับสายโค้ง, สายสว่าง, และไฟฟ้าไม่ต่อเนื่อง, สร้างเสียงรังสีความถี่ ความรบกวนไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMI) ความคลื่นความถี่สูง, และความดันการออกที่ไม่มั่นคง
 |
|
อย่างที่เขียนไว้ในวรรณคดีการสลับของเครื่องสลับมักจะทําให้เกิดคลื่นโค้งที่ส่งผลให้เกิดเสียงกระแทกไฟฟ้า(GD-OTS)คู่มือเครื่องยนต์ DC แบบแปรง)
พฤติกรรมทางกลของ brush ผนวกติดต่อยังจํากัดความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมการทํางานที่ยากลําบากฝุ่น, การสั่นสะเทือน, ความเร็วหมุนสูง, หรือความชื้นต่ํา, ปัญหาเช่นการสวมชุดเกิน, การสะสมซากคาร์บอน, และความล้มเหลวการสัมผัสบ่อยครั้ง (Automate.org,คู่มือการสอนเครื่องยนต์ DC)
เนื่องจากข้อเสียเหล่านี้ การเปลี่ยนจากสะอาดไปยังไม่สะอาดการออกแบบเครื่องกําเนิดไฟฟ้าแบบ DC กลายเป็นทิศทางหลักในการปรับปรุงผลงานและความน่าเชื่อถือเครื่องกําเนิดไฟฟ้าแบบ DC แบบไร้แปรงกําจัดการสัมผัสทางกลระหว่างแปรงและเครื่องสลับ ทําให้กําจัดการสูญเสียการขัดแย้ง การตกของความกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ และแหล่ง EMIการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างนี้เพิ่มความแม่นยําในการวัด, ความมั่นคง และอายุการใช้งาน
ด้วยความก้าวหน้าของการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ฮอลล์เครื่องกําเนิดไฟฟ้าที่ไม่มีแปรงที่ยังคงมีลักษณะภายนอกที่เหมือนกัน เช่น ความถี่ความเร็วความถี่ขนาดเรือนและการติดตั้งอินเตอร์เฟซเครื่องยนต์ไฟฟ้าแบบ DC ที่ไม่มีแปรง)
ดังนั้นสําหรับเครื่องผลิตไฟฟ้าแบบ DC ที่ทํางานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นความเร็วต่ํา ความเร็วสูง หรือสภาพที่ฝุ่นและสั่นสั่นเทคโนโลยี brushlessไม่ใช่แค่การปรับปรุงทางเทคนิค แต่เป็นการปรับปรุงอย่างสําคัญความน่าเชื่อถือ ลดต้นทุนการบํารุงรักษา และความมั่นคงของสัญญาณ.
